・AIによる判断力と、安川電機が長年培ってきた高精度なロボット制御技術を融合することで、これまで人の判断に頼っていた作業や自動化が難しかった工程の自律的な遂行が可能です。

・人手作業中心であり、自動化が困難であった中食生産工程をAIロボットにより自動化します。

・AlliomWorksは、MOTOMAN NEXTですぐに使えるソフトウェア・AIモデル・GUIをパッケージ化。AIロボティクスの現場導入でEasy to Setupを実現します。

・VegeFruPutter（仮称）は、AIで球状青果の形状・特徴・向きを認識し、皮むき機・芯取り機・スライサなどに投入する作業を自動化します。

・YRMコントローラは複数の装置やロボットで構成されたセルを統合制御します。

・マシンコントローラMPX1310は、機械・装置の高速化、生産性向上のために開発された、装置制御に最適なコントローラです。

・サーボパック内に実装したユーザアプリケーションにより、自軸のモーション制御（位置・速度・トルク制御など）の実行が可能です。

・Σ‑LINK Ⅱ経由で取得した各種センシングデータを、ユーザアプリケーション上で一次解析（フィルタリング・演算・判定など）し、解析結果をリアルタイムでモーション制御へ反映できます。

・モータを通じて機械の状態を常に監視し、“いつもと違う” 状態を検知することで、機械の異常予兆検知を実現します。

・機械の能⼒を最⼤限に引き出すPMモータ制御。PMモータの磁極位置を検出しながら最適に駆動することで、電⼒を最⼩限に抑えます。

・試験に合わせて数値を変更するだけでルーティン作業を自動化！

・計画に基づいた試験実行・結果の収集を自動化。

・多種多様な試験メソッドのレシピデータを一元管理。

・データインテグリティに対応しデータの信頼性を確保。

・「いつ」「どこで（どの設備で）」「何を」「どの順番で」製造するか、多品種多工程の作業計画（工程スケジュール）を高速に作成。

・精度の高い計画により製造リードタイム短縮・在庫圧縮による生産性改善を実現します。

・製造実行管理システムと連携することで予実の管理も可能です。

・初めてロボットを導入する現場でも、安全で簡単に立ち上がるパッケージ製品です。

・ロボットのリーチが長くなり、１台で４パレットの設置が可能。

・ロボットで、衝撃検知改善による安全性の向上、スリム化を実現。

※人協働ロボットMOTOMAN-HC35は可搬質量が35kgで、リーチ長さが130mmアップ（HC20DTP比）

・安川電機のコア技術を結集した完全人工光型植物工場システムです。独自開発のコマ＆レール方式による1株単位の野菜のハンドリングにより、業界初の自動収穫を実現しました。

・生育環境をコントロールすることで、一つの品種に限らず様々な品種を栽培できます。お客さまのご要望に応じ、新品種の試験栽培を随時行っています。