i³-Mechatronicsによる
スマートなものづくりの実現
~ITとOTの融合による"お客さまが求める
「コト」"への最新ソリューション提案~
公開期間:2024年1月24日(水)~2月20日(火)
セルシステム
協働
AI検査システムによる経営課題の解決
連携
パートナー共創に
よる経営課題の解決
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展示会ダイジェスト
カタログ(出展ガイド)
本展示会の展示内容をわかりやすくまとめた
カタログになります
メイン展示
データ活用により
自律的に生産するセルシステム
YRMコントローラを活用した、セルの制御とデータの収集・分析とその結果のモーションへのフィードバックによる自律分散型のセルを構築することで視える化だけではなく、品質の向上や変種変量生産への対応、設計・保守工数の低減が可能となります。さらに、セルのデータをIT層へ連携させることで、実績管理や、データを基にした最適な生産計画の立案が可能となります。
自律性を備えたロボット
自律性を備えたロボットMOTOMAN NEXTシリーズを2023年12月に販売開始しました。MOTOMAN NEXT は、周辺環境の変化や、他のロボット・周辺機器を含むシステムの状態を自ら判断して作業を実行できます。プロモーション動画でコンセプトをご紹介します。
YASKAWA Cell Simulator
YRMを使用したセルの設計から立ち上げ、全体の動作確認、動作分析と再設計まで、
バーチャル環境を活用してトータルサポートするエンジニアリングツール。実環境で収集されたデータを活用して精度の高いデジタルツイン環境を構築可能です。
i³-Mechatronicsを実証する工場
安川ソリューションファクトリ
安川ソリューションファクトリ(埼玉県入間市)はi³-Mechatronicsを実証する次世代の工場です。本動画ではYRMコントローラを導入した成果(データ活用事例)と、今後の同工場の取り組みなどを、モーションコントロール工場長のインタビューを交えてご紹介いたします。
展示会会場MCプレゼン
安川電機ブースで行ったプレゼンテーション「i³-Mechatronicsによるスマートなものづくりの実現 ~ITとOTの融合によりお客さまが求める”コト”を実現~」を動画でご紹介します。
安川グループとの協働
生産性向上
株式会社アイキューブデジタル
MESを中心とする製品群で
デジタルな生産管理を実現する
Y’s-SF
現在の製造業において協力企業からの部品供給なしにものづくりを進めることはできません。
複数工場、関連工場の状態を見える化し製造サプライチェーンの強化を支援します。
人材不足解消
株式会社アイキューブデジタル
排除機構付きAI
外観検査システム
Yʼs-Eye
人手に頼っていた目視検査をシステムによって自動化しました。見逃しの抑制、検査時間の短縮、教育時間の削減など製造現場のさまざまな課題解決を支援します。
パートナー企業との連携
ネジ締付自動化で
品質向上
現場即導入パッケージ
(ROBOT SCREW MATE)
ロボットに取り付けた締付ツールで正確にネジを締め生産性を向上させます。台車タイプで楽に移動ができ、台座をカスタムする事でインラインの他、オフラインでの生産も可能。ツール変更でどんな現場の課題にも柔軟に対応します。
直感的な分析で現場改善を加速します YASKAWA Cockpit 故障分析アドオン
故障の真因究明と未然防止のための、YASKAWA Cockpit アドオンです。
3D 信号シミュレーション 故障の真因を視覚的に特定し、再発を防ぎます。故障発生時の信号波形とロボット軌跡を再生します。
多次元データ解析設備の健康を可視化し、違和感とその原因を事前に検知します。
工場の IoT 化を
ノーコードで実現
OPC UA 対応ソフト
Field IoT Gateway
Field IoT Gateway で設備データを収集することで、上位にあるシステムは、設備が持つデータフォーマットを気にすることなくデータを利活用できます。今ある設備をそのままに、ノーコードで IoT 化を実現します。
生産現場のDX化を
推進!
生産現場の見える化、
分析を実現するアプリを簡単に作成
YASKAWA Cockpit で動作する生産現場の各種見える化、分析アプリをノンプログラミングで簡単に低コストで作成することができるツールです。YASKAWA Cockpit で収集したデータを活用し、生産現場のDX化に向けたご支援をします。
生成AIで負荷削減と品質向上の両立 IBMの生成AI基盤 watsonx
生成 AI の企業利用が加速する中、IBMのwatsonx は幅広いビジネス用途での生成 AI の活用に貢献するツール群を備えています。今回は生成 AI で「簡易なメモから作業報告書を作成する」、「適切な過去事例を見つけ出す」など、多忙な保全担当者の負担軽減と作業品質向上をもたらす『保全watsonx システム』の例をご紹介します。